Kelp Feed Ultrafine Pulverizer

Följande är introduktionen av högkvalitativ Ultrafine pulverize, i hopp om att hjälpa dig att bättre förstå Ultrafine pulverize. Vi inbjuder uppriktigt nya och gamla vänner att fortsätta arbeta hand i hand med oss ​​och tillsammans bygga ett nytt kapitel i branschen!

Inom områdena vattenbruk och djurfoderproduktion har kelp länge varit ett "skattval" i fodermaterial på grund av dess rikliga högkvalitativa protein, mineraler och kostfibrer - och dess bearbetningseffektivitet och krossnoggrannhet är nyckelfaktorerna som bestämmer foderkvaliteten och påverkar avelsvinsten. Vår ultrafina malning för kelpfoder är kärnverktyget för att lösa denna smärtpunkt: den kan effektivt omvandla kelpresurser och hjälpa foderindustrin att uppnå en dubbel uppgradering av kvalitet och effektivitet!

Fördelarna med Kelp Feed Ultra Fine Grinder

1. Att göra väldigt små bitar av något gör det så att kroppen kan ta in mer av det. Vår ultrafina kelpmatningskvarn använder flerstegsmalning och luftklassificeringsteknik för att uppnå en partikelstorlek på 200-800 mesh. Detta gör det lättare för djur att absorbera, vilket ökar absorptionshastigheten med över 30 %. Den har speciella skivor som inte kan slitas ut, knivar till hammaren som kan gå riktigt fort och en kontroll som kan ändra hastigheten. Denna maskin kan bearbeta kelp som är olika mycket våt och olika nivåer av hård.

2. Denna produkt är mycket effektiv och kommer att spara pengar. Den klarar mycket arbete utan att använda mycket energi, och kan producera 500-2000 kg i timmen. Detta är samma sak som traditionell utrustning som bara använder 60 % av energin. Den avtagbara krosskammarens design är lätt att rengöra och den rostfria kroppen är inte lätt att rosta. Den är lämplig för den fuktiga miljön för kelpbearbetning och har en livslängd på 8-10 år, vilket minskar underhålls- och långsiktiga användningskostnader.

3. Säker och stabil, anpassningsbar till olika behov: Den har flera skydd, inklusive överbelastning, läckage och avstängning av locköppning, för att förhindra funktionsfel och säkerhetsrisker. Den finns tillgänglig i en rad modeller, från små labbskala till stor industriell kapacitet, och kan användas med foderproduktionslinjer för att öka effektiviteten.

4. Det är bra för miljön och uppfyller industristandarder. Den slutna kretsen med högeffektiv dammutsug håller dammföroreningsnivån på mindre än 10 mg/m³ och ljudnivån på mindre än 75 dB, vilket betyder att det inte finns några dammföroreningar. Att mala kelp utan att använda kemikalier behåller sina naturliga näringsämnen. Detta hjälper företag att tillverka gröna, lagliga foderprodukter.

Krossvärden antar den mekaniska principen om vertikal axel- och skjuvkrossning.

Den ultrafina malningsvärden består av ett matningssystem, ett malningssystem och ett sorteringssystem. Krossningen och sorteringen av material slutförs i samma kammare.

Matningssystemet består av en reducering (frekvensomvandlare), en matningsskruv och en tyngdkraftsborttagare. Reduceraren är direkt ansluten till matningsskruven och skruvens hastighet styrs av en frekvensomformare för att reglera materialtillförseln. Gravity föroreningsborttagare tar bort stora partiklar och tungmetallföremål från material.

Krosssystemet består av en spindelenhet, en krossskiva, ett hammarhuvud, en kuggkrans och en styrring. Krossskivan roterar med hög hastighet och materialet kommer in i kammaren. Under inverkan av centrifugalkraft kommer den in i krosszonen mellan hammarhuvudet och ringhjulet för slag- och skjuvkrossning. Denna kross använder ett flertandspatenterat hammarhuvud, vilket ökar antalet slag- och skjuvningstider per rotation av materialet under slag- och skjuvkrossning med ringkugghjulet med 2-3 gånger jämfört med samma enkande hammarhuvud. Som ett resultat förbättras krossningsfinheten och utmatningen avsevärt, och utmatningen och finheten ökas med mer än 30 % jämfört med samma modell.

Sorteringssystemet består av en sorteringsenhet och ett sorteringshjul (variabel frekvensstyrning). Efter att materialet har krossats delas det upp i grova och fina sorter av ett höghastighetsroterande sorteringshjul som drivs av negativt tryckluftflöde. Materialets tjocklek styrs av sorteringshjulets hastighet. En styrkåpa är installerad utanför sorteringshjulet i maskinrummet. 

Det grova materialet faller efter att ha klassificerats av sorteringshjulet tillbaka till krossskivan genom styrlocket för ytterligare krossning. Efter att krossfinheten har uppnåtts kommer den in i sorteringshjulet genom undertryck genom utsidan av styrkåpan för sortering, vilket undviker den ömsesidiga påverkan av materialluftflödet och orsakar upprepad krossning av materialet, vilket uppnår engångskrossning och sortering, vilket kraftigt förbättrar produktionskapaciteten och minskar energiförbrukningen.

Produktparametrar

Så här använder du kelp feed ultrafin kvarn.

1. Förbereda råvarorna: Ta bort eventuella föroreningar och sandpartiklar från den färska kelpen och skär den sedan i segment mellan 5 och 10 centimeter långa. Om kelpen innehåller mer än 60% fukt, använd en torkanordning för att få ner den till 30%-40% fukt. Detta kommer att förhindra att krossningskammaren blockeras.

2. Felsökning av utrustningen: När du har anslutit strömmen, kontrollera att skärskivan och skärmen är korrekt installerade och fungerar smidigt. Du kan justera maskinens hastighet genom kontrollpanelen för att få rätt textur (om du går snabbare blir partiklarna mindre).

3. Matningsoperation: När du har startat utrustningen, se till att du matar materialet på ett konsekvent och stadigt sätt. Detta hjälper till att undvika överbelastning, vilket ibland kan inträffa när du matar materialet i omgångar. Under utfodringsprocessen kontrolleras krossningsförloppet genom observationsfönstret. Om det blir blockerat, tryck på "reverse"-knappen direkt för att rensa materialet.

4. Produktinsamling: Samla upp det pulveriserade tången genom utloppsporten och förvara det i en ansluten uppsamlingspåse eller rörledning. Kontrollera de sista detaljerna regelbundet och ändra inställningarna efter behov.

5. Avstängningsrengöring: Stäng av strömmen när du har gjort den klar. När utrustningen har slutat fungera helt, ta isär slipkammaren och silenheten. Skölj bort eventuella överblivna material med en högtrycksvattenpistol och låt sedan komponenterna torka naturligt. Efter det sätter du ihop allt igen för att se till att utrustningen är ren till nästa gång.

Kelp feed ultrafine pulverizer har blivit den viktigaste utrustningen för kelp feed bearbetning eftersom den kan mala kelpen till rätt storlek, den är designad för att använda så lite energi som möjligt och den är säker att använda. Oavsett om du är en liten eller medelstor gård eller en stor foderproduktionsföretag, kan kelp feed ultrafine pulverizer hjälpa dig. Vi kan erbjuda en lösning som är exakt rätt för dig. Detta kommer att hjälpa dig att göra dina produkter mer konkurrenskraftiga och minska dina kostnader. Välj Kelp Feed Ultra-Fine Pulverizer för att få ut det mesta av din kelp, vilket ger vattenbruksindustrin en bättre och effektivare foderingrediens.

Samarbetsprocess

Vi betjänar globala partners över branscher med professionell och effektiv expertis och är din mest pålitliga ultramikrospecialist.

01|Online & e-post

Professionella maskiningenjörer ger förklaringar och svarar på frågor.

02|Produktanpassning

Anpassa utrustning eller produktionslinjeenheter baserat på kundens företagskrav.

03|Produktionsprocess

När produktplanen är klar, överlämnas den till ett professionellt produktionsteam för fullt ansvar.

04|Produkttransport

Transport följer nationella och internationella enhetliga standarder.

05|Service efter försäljning

Tillhandahålla omfattande eftermarknadsservice i conciergestil.

06|Teknisk vägledning

Erbjud en-till-en professionell teknisk vägledningstjänster.

FAQ

F1: Kan pulveriseringsfinheten hos kelpfoder ultrafin pulveriseringsmaskin uppfylla foderkraven för olika djur?

A: Ja. Utrustningen stöder steglös justering från 200 till 800 mesh. För vattenbruk (fisk, räkor, krabba) rekommenderas 300-500 mesh för lättare matsmältning av ungfisk; för boskapsuppfödning (grisar, nötkreatur, får), 200-300 mesh balanserar smaklighet och frigöring av näringsämnen. Specialiserat jordbruk kan välja 500-800 mesh för att uppfylla kraven på premiumfoderformulering.

F2: Kan utrustningen bearbeta fryst eller torkad kelp?

A: Absolut. För frusen kelp, tina till rumstemperatur före matning för att förhindra skador på bladen från låga temperaturer. Torkad kelp kan matas direkt; maskinen uppnår snabb pulverisering genom högfrekvent stöt, vilket eliminerar behovet av ytterligare förbehandling.

F3: Är underhållskostnaderna höga? Hur ofta behöver slitdelar bytas ut?

S: Underhållskostnaden är relativt låg och det kommer inte att finnas några problem i mer än 10 år vid normal användning. De känsliga kärnorna (kapskiva, nätnät) är gjorda av slitstarkt legeringsmaterial, med en normal livslängd på 1-2 år. Om det finns sand i vattenfodret kan det behöva bytas ut var sjätte månad eller ett år. Andra komponenter som motorer och lager kan ha en livslängd på över 10 år genom standardiserad drift och regelbundet underhåll.