Litiumbatterimaterial Pulverizer

Tekniken för byggmaterial och kemiska ultrafina krossar har en djup ackumulering, och Xingshengwei-leverantörer levererar direkt Lithium Battery Material Pulverizer, som har fördelarna med låg föroreningsrenhet, intelligent energibesparing och är lämplig för bearbetning av olika typer av litiumbatterimaterial, vilket effektivt uppfyller företagens batchproduktionsbehov.

Lithium Battery Material Pulverizer är en specialiserad utrustning utvecklad för krossningsbehoven av positiva elektrodmaterial, negativa elektrodmaterial och återvunnet material i litiumbatterier. Den förlitar sig på den mogna teknologiska ackumuleringen av kemiska ultrafinkrossar för byggmaterial och uppgraderar ytterligare dess kärnfördelar som slitstyrka och exakt partikelkontroll. Den är perfekt anpassad till ultrafin krossning av litiumbatterirelaterade material som litiumjärnfosfat, ternära material, grafit etc., vilket löser industrins smärtpunkter för materialföroreningar, ojämn partikelstorlek och hög energiförbrukning i den traditionella utrustningskrossprocessen.

Kärnfunktioner

Skräddarsydd för de exklusiva bearbetningsbehoven för litiumbatterimaterial

Till skillnad från vanlig krossutrustning tar Lithium Battery Material Pulverizer fullt ut de speciella egenskaperna hos litiumbatterimaterial i sin strukturella design och materialval. Som svar på den höga hårdheten hos positiva elektrodmaterial och de enkla oxidationsegenskaperna hos negativa elektrodmaterial, antar den en helt förseglad inertgasskyddsstruktur och matchas med skräddarsydda slitstarka och korrosionsskyddande foderplattor, vilket effektivt undviker oxidation av material i kontakt med luft och förhindrar material från att orsaka slitage på utrustningen. Jämfört med den universella kemiska ultrafinkrossen för byggmaterial, ägnar denna produkt mer uppmärksamhet åt "låg föroreningsintroduktion", och delarna i kontakt med materialet är gjorda av rostfritt stål av livsmedelskvalitet eller keramiska material för att säkerställa renheten hos det krossade materialet och uppfylla de strikta standarderna för produktion av litiumbatterier.

Dessutom ärver Lithium Battery Material Pulverizer kärnfördelarna med hög effektivitet och energibesparing i byggmaterial och kemiska ultrafina krossar. Den använder "slag+slipning"-kompositkrossningsprincipen, i kombination med högfrekventa sorteringshjul, för att exakt krossa material till 500-3000 mesh, med ett partikelstorlekslikformighetsfel på ≤ 3%. Det kan avsevärt förbättra den specifika ytan och den elektrokemiska prestandan hos litiumbatterimaterial och hjälpa till att uppgradera batteriprodukternas prestanda. Enheten har också en intelligent temperaturkontrollfunktion, som effektivt kan kontrollera temperaturökningen som genereras under krossningsprocessen, vilket undviker högtemperaturskador på prestanda hos litiumbatterimaterial.

Kärnfördelar

1. Exakt partikelkontroll: 500-3000 mesh steglöst justerbar, hög graderingsnoggrannhet, lämplig för olika typer av bearbetningsbehov av litiumbatterimaterial;

2. Inert skydd: helt förseglad struktur + inert gascirkulationssystem, som effektivt kan förhindra oxidation av negativa elektrodmaterial och säkerställa stabil materialprestanda;

3. Låg föroreningsrenhet: Det finns inga lätt löstagbara delar i kontakt med materialet, och föroreningshalten är ≤ 5 ppm, vilket uppfyller renhetskraven för litiumbatterimaterial;

4.Effektiv och energibesparande: Genom att anta en ny typ av permanentmagnet synkronmotor, är enhetens energiförbrukning 35% lägre än traditionell utrustning, och timeffekten kan nå 50-6000 kg (beroende på modell);

5.Intelligent och bekvämt: PLC-pekskärmskontrollsystem, kan förinställa krossningsparametrar, stöder batchproduktionsparameterminne, minskar svårigheterna med manuell drift;

6. Kompatibilitetsuppgradering: Baserat på multimaterialanpassningstekniken för kemiska ultrafinkrossar för byggmaterial, kan den hantera olika material som litiumbatteriåtervinningsmaterial och prekursorer, och en utrustning kan möta behoven hos flera processer.

Produktspecifikationer

Produktapplikation

Bearbetning av positiva elektrodmaterial för litiumbatterier: ultrafin malning av litiumjärnfosfat, ternära material (NCM/NCA), etc;

Bearbetning av negativa elektrodmaterial för litiumbatterier: finslipning av naturlig grafit, konstgjord grafit, hårt kol, etc;

Inom området för återvinning av litiumbatterier separeras avfallsmaterial för litiumbatterier med positiva och negativa elektroder och krossas för återanvändning;

Bearbetning av prekursorer av litiumbatterimaterial: säkerställer enhetlig partikelstorlek på prekursorer och förbättrar efterföljande sintringsprestanda.

Driftssteg

✱Materialförbehandling: Ta bort metallföroreningar och stora hårda block (partikelstorlek ≤ 5 cm) från råvarorna, kontrollera fukthalten ≤ 3 % och förbered inert skyddsgas i förväg för lätt oxiderbara material;

✱Utrustningsfelsökning: Starta Lithium Battery Material Pulverizer, ställ in parametrar som partikelstorlek, hastighet och flödeshastighet för inert gas genom pekskärmen, kör maskinen tom i 5 minuter och kontrollera om utrustningens ljud, temperatur och tätningsprestanda är normala;

✱ Matningsoperation: Öppna cirkulationssystemet för inert gas (om nödvändigt), mata jämnt och kontinuerligt, undvik överdriven matning som orsakar blockering och övervaka krossningsstatusen i realtid genom observationsfönstret;

✱Färdig produktinsamling: Efter att ha krossats och silats av ett sorteringshjul, transporteras materialet genom en sluten rörledning till en inertgasskyddad lagringstank för regelbunden provtagning och testning av partikelstorlek och renhet;

✱Avstängningsrengöring: Stäng av ström- och inertgassystemet, vänta tills utrustningen helt slutar fungera och använd inertgas för att blåsa bort restmaterial inuti utrustningen för att undvika oxidation och agglomerering av restmaterial.

Försiktighetsåtgärder vid användning av litiumbatterimaterial Pulverizer

1. Det är strängt förbjudet att införa hårda föroreningar som metall och stenar för att undvika att skada bladets montering och foderplattan, vilket kan påverka materialens renhet;

2. Vid hantering av lätt oxiderbara material är det nödvändigt att säkerställa god utrustningstätning och tillräckligt med inert gas för att undvika materialoxidation och förbränning;

3. Under drift av utrustningen måste operatörer bära skyddsutrustning såsom dammmasker och handskar, och det är förbjudet att öppna utrustningens dörrar;

4. Kontrollera regelbundet (var 40:e arbetstimme) smörjoljenivån, verktygsslitage och åldringsgrad av tätningar, och fyll på eller byt ut dem omedelbart;

5. Utrustningen bör installeras i en plan, torr och ventilerad verkstad, borta från brandkällor och brandfarliga och explosiva material, korrekt jordad och regelbundet inspekteras för kretssäkerhet;

6. Till skillnad från användningen av byggmaterial, kemiska ultrafina krossar, måste Lithium Battery Material Pulverizer rengöra insidan av utrustningen noggrant efter bearbetning av ett material för att undvika korskontaminering av olika material.

FAQ

F1: Hur undviker man oxidation när man bearbetar det negativa elektrodmaterialet i Material Pulverizer?

S: Utrustningen är utrustad med en helt förseglad kammare och ett cirkulationssystem för inert gas, som kontinuerligt kan införa kväve eller argongas för att ersätta luften inuti kammaren, så att syrehalten i kammaren är ≤ 1%, och oxidation av det negativa elektrodmaterialet undviks från roten; Samtidigt är de delar av utrustningen som kommer i kontakt med materialet gjorda av material med låg friktionskoefficient, vilket minskar temperaturökningen som genereras under krossningsprocessen och säkerställer ytterligare stabiliteten i materialets prestanda.

F2: Vad är kärnskillnaden mellan denna utrustning och vanliga kemiska ultrafinkrossar för byggmaterial?

S: Kärnskillnaden ligger i designen av "antioxidation" och "låg förorening": vanliga byggmaterial och kemiska ultrafina krossar fokuserar på slitstyrka och multimaterialanpassning, medan Lithium Battery Material Pulverizer lägger till ett skyddssystem för inert gas, och delarna som kommer i kontakt med material är gjorda av material med hög renhet och låg utsläpp, strikt kontroll av föroreningar; Samtidigt har temperaturkontrollstrukturen optimerats för att undvika inverkan av hög temperatur på prestanda hos litiumbatterimaterial, vilket är mer i linje med litiumbatteriindustrins speciella bearbetningsbehov.

F3: Stöder det anpassning av utrustning baserat på egenskaperna hos mitt material?

S: Fullt stöd. De fysikaliska och kemiska egenskaperna hos olika litiumbatterimaterial varierar kraftigt (som hårdhet, oxidation, fukthalt etc.). Vi kan skräddarsy exklusiva krossknivsuppsättningar, foderplattor, parametrar för inertgassystem och utrustningsproduktionskapacitet baserat på materialproverna från kunderna. Samtidigt utnyttjar vi erfarenheten av multimaterialanpassning av byggmaterial kemiska ultrafina pulverkrossar för att säkerställa utrustningens anpassningsförmåga och krosseffekt.

F4: Finns det någon garanti för installation och service av utrustningen?

S: Hela maskinen är garanterad i 1 år (exklusive känsliga delar), och tekniskt svar kommer att ges inom 24 timmar efter utrustningsfel.

F5: Vilken modell är mer lämplig för små och medelstora företag med litiumbatterimaterial att välja?

S: Det rekommenderas att välja en medelstor Material Pulverizer med en produktionskapacitet på 100-200 kg, en motoreffekt på 37-55kw, låg energiförbrukning, litet fotavtryck och måttligt pris, som fullt ut kan möta pilot- och massproduktionsbehoven hos små och medelstora företag; Om produktionen ökar i ett senare skede kan den uppgraderas till en storskalig modell utan att behöva byta ut det stödjande inertgasskyddet, dammavlägsnande och lagringsutrustning, vilket minskar kostnaderna för sekundära investeringar. Samtidigt är denna modell kompatibel med olika bearbetning av litiumbatterimaterial, med högre kostnadseffektivitet.