Abalone Feed Ultrafine Pulverizer

Abalone Feed Ultrafine Pulverizer är noggrant tillverkad av den välkända leverantören Xingshengwei. Den är utformad för att uppfylla bearbetningskraven för olika råvaror för abalonefoder. Med sin exakta malningsteknik och pålitliga prestanda säkerställer den stabil foderkvalitet och minskar produktionskostnaderna, vilket tillhandahåller professionella slipmaskiner för vattenodlingsindustrin.

Arbetsprincip

Abalone Feed Ultrafine Pulverizer-huvudenheten består av ett matningssystem, ett krosssystem och ett klassificeringssystem. Krossningen och klassificeringen av materialen slutförs i samma kammare.

Matningssystemet består av en reducering (variabel frekvens), en matningsskruv och en gravitationsseparator. Reduceraren och matningsskruven är direkt anslutna, och matarskruvens hastighet styrs av frekvensomformaren för att reglera materialtillförseln. Tyngdkraftseparatorn tar bort stora partikelföroreningar och tungmetallföremål från materialen.

Krosssystemet består av en huvudaxelenhet, en krossskiva, hammarhuvuden, en kuggkrans och en styrring. Krossskivan roterar med hög hastighet och materialen kommer in i kammaren. Under inverkan av centrifugalkraft kommer de in i krosszonen mellan hammarhuvudena och växelringen för slag och skjuvning. Denna pulveriserare använder ett flertandspatenterat hammarhuvud, som under slag- och skjuvning av krossning med kuggkransen, antalet slag och saxar per varv ökas med 2-3 gånger jämfört med entands hammarhuvudet av samma typ, vilket avsevärt förbättrar krossfinheten och utmatningen. Jämfört med samma modell ökar produktionen och finheten med mer än 30 %. Klassificeringssystemet består av en klassificeringsenhet och en variabel frekvensstyrd klassificeringshjul.

Efter att materialen har krossats, utsätts de för grov och fin klassificering av det höghastighetsroterande klassificeringshjulet under påverkan av negativt tryckluftflöde. Materialens finhet styrs av klassificeringshjulets rotationshastighet. På utsidan av klassificeringshjulet i kammaren finns ett styrlock. De grova materialen efter klassificering styrs av styrlocket och faller tillbaka på krossskivan för vidare krossning. När finheten når den erforderliga nivån kommer undertrycket in i klassificeringshjulet genom utsidan av styrkåpan för klassificering, vilket undviker den ömsesidiga påverkan av luftflödet av materialen och förhindrar att materialen krossas upprepade gånger, uppnår enstegsbildning av krossning och klassificering, och kraftigt förbättra produktionskapaciteten och minska energiförbrukningen.

Specifikationer och parametrar

Tillämpningsomfång

Kärntillämpningen av Abalone Feed Ultrafine Pulverizer är bearbetning av abalonefoder. Den kan hantera ultrafin malning av olika råvaror som majs, sojamjöl, fiskmjöl och tång; den är också lämplig för produktion av speciellt vattenfoder för sjögurkor och räkor, och kan även användas för ultrafin malning av torra material i industrier som livsmedel och finkemikalier.

Produktfördelar

Exakt slipning: Den variabla hastighetskontrollen av sorteringsskivan möjliggör exakt justering av produktens finhet, vilket säkerställer jämn partikelfördelning och uppfyller de höga smältbarhetskraven för abalonfoder.

Hög effektivitet och energibesparing: Optimerad rotorstruktur och luftnätsystem, minskar tomgångsströmmen, förbättrar effektivt lastens arbetseffektivitet och uppnår lägre energiförbrukning under samma finhet.

Långvarig och hållbar: Nyckelkomponenterna är gjorda av slitstarka legeringsmaterial. Kuggkransen är utformad i sektioner, vilket möjliggör lokal utbyte när den är utsliten, vilket förlänger livslängden och minskar underhållskostnaderna.

Säkerhet och stabilitet: Utrustad med underhållsdörrspärrskydd och lagertemperaturövervakningssystem, larmar den automatiskt vid onormala förhållanden, vilket säkerställer kontinuerlig och säker drift av utrustningen.

Användningen är bekväm: Abalone Feed Ultrafine Pulverizer har en användarvänlig design med dubbel underhållsdörr, vilket gör det enkelt att byta ut slitna delar; hela maskinen har en kompakt struktur, är enkel att installera och minskar den manuella driftintensiteten.

Användningsanteckningar

Innan strömmen slås på är det nödvändigt att kontrollera om alla komponenter är ordentligt anslutna och om lagren är tillräckligt smorda. När den har bekräftats att den är korrekt kan enheten startas.

Inmatningen bör vara enhetlig och kontinuerlig för att förhindra att utrustningen blockeras av för mycket material. Det är strängt förbjudet att blanda in hårda föroreningar som metaller eller stenar.

Om onormala vibrationer, ovanligt ljud eller alltför höga temperaturer uppstår under driften av utrustningen, ska maskinen omedelbart stoppas för inspektion. Först efter att felet är åtgärdat kan det startas om.

Rengör regelbundet restmaterialen i krosskammaren och klassificeringskammaren, inspektera slitaget för de känsliga delarna och byt ut och underhåll dem i tid.

Operatörer måste bära skyddsutrustning och arbeta strikt i enlighet med driftsprocedurerna. Underhållsdörren får inte öppnas när utrustningen är i drift.

FAQ

1. F: Kan den färdiga produktens finhet hos Abalone Feed Ultrafine Pulverizer uppfylla kraven för unga abalonfoder?

A: Ja. Utrustningens maximala finhet kan nå 250 mesh. Beroende på de olika tillväxtstadierna för juvenila och vuxna abaloner kan sorteringshjulets rotationshastighet justeras genom frekvensomvandling för att exakt kontrollera malningspartikelstorleken, vilket säkerställer fodrets smaklighet och smältbarhet.

2. F: Vad ska göras om det finns mycket damm under utrustningens drift?

S: Denna maskin antar en förseglad krossdesign. Det rekommenderas att använda en pulsdammsugare i kombination. Detta kan effektivt samla upp damm som genereras under operationen. Samtidigt är det nödvändigt att regelbundet kontrollera om tätningarna är i gott skick för att förhindra dammläckage.

3. F: Kan material med olika luftfuktighetsnivåer bearbetas?

S: Det rekommenderas att bearbeta torra material med en fukthalt på ≤ 12 %. Om fukthalten i materialen är för hög kan problem som väggfasthet och blockering uppstå, vilket påverkar slipningseffektiviteten och kvaliteten på de färdiga produkterna. Därför kan materialen torkas först innan bearbetning.

4. F: Vad kan orsakerna vara till minskningen av produktionskapaciteten för utrustningen?

S: Det kan bero på ojämn matning, kraftigt slitage på wearables eller blockering av luftkanalen. Du kan kontrollera matningssystemet, byta ut de slitna hammarbladen och kuggkransarna och rengöra föroreningarna i luftkanalen för att återställa utrustningens produktionseffekt.