Cocoa Shell Ultrafine grinder

Kakaoskalets ultrafina kvarn är noggrant tillverkad av den professionella tillverkaren Qingdao Xingshengwei Company. Denna utrustning använder avancerad mikrokrossningsteknik för luftklassificering, speciellt designad för djup bearbetning av fiberrika material såsom kakaoskal. Hela maskinen går stabilt och kan enkelt uppnå ultrafin malning från 300 mesh till 2500 mesh vid rumstemperatur eller låg temperatur. Samtidigt som materialens ursprungliga arom och näringskomponenter bibehålls perfekt, ökar det produktionskapaciteten avsevärt och minskar energiförbrukningen avsevärt. Det är ett idealiskt val för livsmedelsföretag för att uppnå högvärdigt utnyttjande av biprodukter.

Produkttyp och syfte

Den ultrafina kakaokvarnen tillhör en ultrafin malningsenhet av industriell kvalitet (luftflödesklassningskvarn). Den används främst för djupmikronisering av kakaosnäckor, en biprodukt som genereras under choklad- och kakaobearbetning. Genom högintensiv mekanisk klippning och luftflödesslipning kan denna utrustning bearbeta hårda och fiberrika kakaoskal till fint och enhetligt ultrafint pulver, som kan återföras till bakning, dryck och andra produktionslinjer som naturliga kostfiber, livsmedelstillsatser eller naturliga pigment, för att uppnå resursåtervinning.

Kärnförklaring

Inbyggt precisionssorteringssystem: Enheten är utrustad med ett mikropulversorteringshjul, som kan justera finheten hos den färdiga produkten genom frekvensomvandling utan att stoppa maskinen. Partikelstorleksfördelningen är extremt snäv, vilket effektivt undviker överkrossning.

Lågtemperaturkontrollerad krossning: Stark luftcirkulation tar bort det mesta av värmen under krossningsprocessen, håller krossningskammaren vid en låg temperatur, vilket perfekt skyddar kakaoskalens ursprungliga färg, smak och näringsaktivitet.

All hygienisk design av rostfritt stål: Delarna som kommer i kontakt med materialet är gjorda av högkvalitativt SUS304 eller SUS316L rostfritt stål av livsmedelskvalitet, med precisionspolerade innerväggar som är non-stick och lätta att rengöra, helt i överensstämmelse med internationella livsmedelssäkerhetsstandarder.

Fullt negativt tryck dammfri drift: Vetenskaplig design av rörledningar med negativt tryck kombinerat med effektivt pulsdammborttagningssystem säkerställer inget dammläckage under hela krossningsprocessen, med en dammavlägsnande effektivitet på upp till 99,9 %, vilket skapar en ren och miljövänlig verkstadsmiljö för dig.

Parameterspecifikationer

Användningsområden och praktiska fall

Detta ultrafina malningssystem fungerar inte bara bra vid bearbetning av kakaoskal, utan används också i stor utsträckning vid djupbearbetning av kakaokakor, kaffebönor, matcha, ultrafina kinesiska örter och olika kryddor.

Kundansökan fall:

Ett stort chokladexporttillverkningsföretag brukade behandla en stor mängd kakaoskal som avfall till ett lågt pris tidigare. Efter att ha introducerat kakaoskals ultrafina kvarn från Xingshengwei Company, bearbetade fabriken framgångsrikt grova strukturerade skal till ultrafina pulver med en maskstorlek på över 300. På grund av dess känsliga och partikelfria konsistens tillsatte kunden det säkert som naturlig cellulosa till kakaosmörchokladöverdrag och bakade kakor. Detta minskar inte bara kostnaden för råvaror för produktion, utan ökar också kostfiberinnehållet i produkten, vilket öppnar upp en ny vinstpunkt för företaget.

Unika egenskaper jämfört med liknande produkter

Traditionella tand- eller hammarkrossar, vid bearbetning av kakaoskal, är benägna att drabbas av problem som att fastna, sätta igen och friktionsvärme på grund av förekomsten av kvarvarande kakaosmör och stark fiberseghet i materialet. Denna ultrafina kvarn av kakaoskal överger helt traditionella mekaniska skärmar och förlitar sig helt på aerodynamiska principer för luftflödesklassificering. Efter att materialet når den inställda finheten utförs det automatiskt av luftflödet, och de material som inte uppfyller standarden fortsätter att malas i krossområdet, vilket i grunden löser industrins smärtpunkter med materialblockering och temperaturhöjning.

Varför välja Xingshengwei?

Specialiserad kanaloptimering: Vi använder inte en vanlig universalkross, utan har anpassat vätskedynamiken i skärhuvudets struktur och luftvolymförhållande baserat på kakaons unika materialegenskaper, vilket resulterar i en förbättring av krossningseffektiviteten på över 20 %.

Högre energieffektivitetsförhållande: Den optimerade rotor- och luftkanaldesignen minskar luftmotståndet, och under samma produktions- och finhetskrav reduceras maskinens totala energiförbrukning med cirka 15 % jämfört med traditionella modeller inom samma bransch. Långvarig drift sparar dig enorma elkostnader.

Källa fabriksgaranti: Som tillverkare med en djup förankring i branschen tillhandahåller vi one-stop-tjänster från lösningsdesign, utrustningstillverkning till installation och driftsättning, utan att mellanhänder gör prisskillnader. Våra kärnkomponenter är gjorda av mycket slitstarka material, vilket förlänger deras livslängd med 1,5 gånger.

Förpackning och frakt

Tät fuktsäker förpackning: Alla tillbehör som utrustningsvärd, fläkt och pipeline genomgår en strikt rengöringsbehandling innan de lämnar fabriken. Flera lager bubbelplast och vakuum rostskyddad film lindas in för att förhindra fukt eller saltspraykorrosion under sjötransport.

Standard trälåda för icke-fumigation: Ytterförpackningen är inslagen i ISPM 15 icke-fumigerande tung trälåda som uppfyller internationella exportstandarder. Lådan är fixerad med bultar och stötdämpande stöd för att säkerställa att kakaoskals ultrafina kvarn är skyddad från kollisionsskador under gränsöverskridande och multimodal transport, och kan levereras säkert och intakt till din fabrik.

FAQ

F1: Kan den här enheten justera finheten på krossningen? Är anpassningsprocessen komplicerad?

S: Justeringen är mycket enkel. Denna enhet integrerar avancerade hjul för klassificering av luftflöde med variabel frekvens internt, så att du inte behöver stanna och byta ut nätnätet som traditionella krossar. Justera helt enkelt motorhastigheten på graderingshjulet på kontrollpanelen (eller PLC-pekskärmen) för att ändra finheten på den färdiga produkten i realtid (kontinuerligt justerbar mellan 80 mesh och 2500 mesh), med extremt intelligent drift.

F2: Kakaoskal innehåller kvarvarande kakaosmör och fukt. Kommer de att fastna eller täppa till maskinen när de krossas?

S: Nej. Som en erfaren tillverkare har Xingshengwei Company specialdesignade kakaoskal med flera fibrer och vissa oljor. Utrustningen antar en nätfri struktur och förlitar sig på luftflödesklassificering för att ta bort färdiga produkter; Samtidigt kommer det kraftfulla undertrycksinducerade dragsystemet att ta in en stor mängd kall luft under krossningen, vilket bildar ett naturligt kylflödesfält, vilket effektivt förhindrar att kakaosmör smälter, väggfasthet eller materialblockering orsakad av friktionsvärmegenerering.

F3: Vilka är de sårbara delarna av utrustningen? Vad är den ungefärliga livslängden?

S: De främsta sårbara delarna är krossbladet (hammarhuvudet) och foderplattan. För att förbättra hållbarheten använder vi mycket slitstarka legeringsmaterial. Baserat på materialets hårdhet och dagliga arbetsbelastning, under normal drift och regelbundet underhåll, kan livslängden för en uppsättning skärverktyg vanligtvis nå 1-2 år. Vi kommer slumpmässigt att inkludera en uppsättning sårbara delar på fabriken, och du kan också kontakta oss när som helst för snabba ytterligare köp i framtiden.

F4: Hur kan vi lösa installations- och driftsproblem om vi köper utrustning utomlands?

A: Du behöver inte oroa dig alls. Xingshengwei Company har ett moget utländskt servicesystem:

1. Grafik- och videoguide: Utrustningen levereras med högupplösta 3D-monteringsvideor, ledningsinstruktioner och en illustrerad bruksanvisning när den lämnar fabriken.

2. Fjärranslutning för video: Våra tekniska ingenjörer kan ge en-till-en online-vägledning genom realtidsvideo under din start och felsökning, vilket hjälper dina medarbetare att snabbt bemästra de väsentliga funktionerna.

F5: Hur lång tid tar det från beställning till leverans?

S: Produktionscykeln för standardmodeller är vanligtvis 20-30 arbetsdagar. På grund av skillnader i fabrikslayout, spänningsstandarder (såsom olika trefasspänningar utomlands) eller finhetsproduktionskrav för varje kund, kommer den specifika anpassningscykeln och leveransschemat att tillhandahållas av våra försäljningsingenjörer vid tidpunkten för kontraktets undertecknande.