Kärnfunktionerna i Feed Ultrafine Pulverizer.

DeFeed Ultrafine Pulverizerär en nyckelutrustning inom foderbearbetning, speciellt för produktion av speciellt vattenfoder. Den är speciellt utformad för att möta malningskraven med hög precision för räkor, ålfoder, krabbfoder och ungdjursfoder, etc. Dess kärnegenskaper kretsar kring malningseffektivitet, produktkvalitet, hållbarhet, driftsäkerhet och anpassningsförmåga.

Den har följande egenskaper:

1. Högeffektiv och exakt krossningsprestanda, med utmärkt produktkvalitet.

1-1. Krossningsfinheten är kontrollerbar och har ett brett intervall: produktens partikelstorlek kan justeras kontinuerligt från 60 till 200 mesh. Vissa modeller kan uppnå den högsta finheten på 4um, vilket kan uppfylla de fina bearbetningskraven för olika specialfoderprodukter, som att uppnå en hög standard på 95 % som passerar 80 mesh för sydamerikanska vita räkor foder. Finheten kan styras flexibelt genom att justera rotationshastigheten på sorteringshjulet, luftintagsvolymen eller matningsvolymen, utan att maskinen behöver stoppas för att byta delar, och den har extremt stark anpassningsförmåga.

1-2. Skärmlös design, integrerad krossning och klassificering: Genom att anta en skärmfri och nätfri struktur undviker den problemet med traditionell nätblockering, vilket möjliggör samtidig fullbordande av krossning, klassificering av vindkrafter och återkrossning. Kvalificerat material kan tömmas snabbt, vilket effektivt undviker överdriven krossning. Detta förbättrar inte bara krossningseffektiviteten utan säkerställer också enhetligheten hos den färdiga produktens partikelstorlek. Vissa modeller, genom den interna flödesdynamikoptimerade designen av det interna styrlocket och topplockets struktur, kan undertrycka cirkulationsstörningen, vilket ytterligare förbättrar krossningseffektiviteten.

1-3. Låg materialtemperaturhöjning och god näringsretention: Genom att optimera luftflödesdesignen, installera vattenmantel för kylning eller använda hög luftvolym för att komma in i kammaren, kan temperaturen i malningskammaren stabiliseras på en relativt låg nivå (cirka 50 ℃), och fuktförlusten kan kontrolleras inom 1 %. Detta förhindrar effektivt att värmekänsliga näringsämnen i fodret förstörs, speciellt lämpliga för scenarier med höga krav på näringsretention, såsom speciellt vattenfoder.

2. Slitstark och hållbar design, med lång livslängd

2-1. Uppgradering av nyckelkomponenternas slitstyrka: De slitstarka delarna som hammarhuvudet, kuggkransen och den slitstarka plattan är gjorda av slitstarka material av hög kvalitet som hårdlegering och volfram-koboltlegering, eller är inbäddade i dessa material. Detta ökar deras livslängd avsevärt. Bland dem kan hammarhuvudet hålla upp till 4 000-6 000 ton, och växelringen kan hålla upp till 10 000-15 000 ton, vilket avsevärt kan minska kostnaderna för att byta ut slitstarka delar.

2-2. Strukturell optimering förbättrar stabiliteten: En kraftig ramdesign har antagits, som kan utrustas med stötdämpare för att minska vibrationer; skärkroppen är kalibrerad av ett högprecisionsbalansinstrument och den totala amplituden är mindre än 4 mm/s, vilket säkerställer smidig och tillförlitlig drift; huvudlagren använder högkvalitativa dubbeltätade lager från märken som SKF eller NSK, vilket eliminerar behovet av frekvent olja, vilket förlänger utrustningens totala livslängd ytterligare.

3. Energibesparande och högeffektiv, med stark miljöanpassningsförmåga

3-1. Energibesparing och låg förbrukning: Genom att optimera den interna flödesfältsdesignen, minska luftmotståndet och undvika överdriven slipning kan energiförbrukningen effektivt sänkas. Vissa modeller använder ett automatiskt kontinuerligt kontrollsystem, som exakt kan justera driftsparametrarna enligt materialegenskaper och slipkrav, vilket ytterligare förbättrar energiutnyttjandet.

3-2. Låg ljudnivå och miljövänlig: Utrustad med en ny inbyggd ljuddämpare eller en dedikerad ljuddämpare, vilket avsevärt minskar driftsljudet; Genom att använda undertryck för produktutsläpp, i kombination med en cyklondammuppsamlare och en dammuppsamlare av påstyp, finns det ingen dammförorening, vilket uppfyller miljöskyddskraven.

3-3. Brett användningsområde: Förutom foderindustrin kan den även appliceras på torrmaterialkrossningsbehov inom olika områden som livsmedel, kemikalier, medicin och ny energi. Den kan hantera foderråvaror som majs, sojamjöl och fiskmjöl, såväl som olika torra material med en Mohs hårdhet på mindre än 5 och en fukthalt på mindre än 10%-12%.